淺析防爆振動(dòng)電機(jī)軸承生銹的原因 1.一般廠家使用的絕緣漆會(huì)揮發(fā)出酸的成分,比如未發(fā)生反應(yīng)的低分子漆原料酸成分、固化時(shí)生成的酸成分、受熱或氧化分解生成的低級(jí)脂肪酸、漆固化物水分解后生成的酸成分等。 2.潤(rùn)滑脂吸附了漆中蒸發(fā)出來(lái)的酸性成分,導(dǎo)致潤(rùn)滑脂蛻變,而且這種酸性成分又推進(jìn)油脂的水解,成果使酸性成分的濃度增大,導(dǎo)致SKF軸承銹蝕。 3.潤(rùn)滑脂的作業(yè)原理,是使用油脂層將鋼球與表里滾道分隔,使用油脂的粘度特性,依附在鋼球和滾道外表,分隔著鋼球與表里滾道的金屬界面,削減金屬外表的磨損并維護(hù)金屬免受空氣和水份腐蝕,下降振蕩及噪聲,使電機(jī)軸承能暢順的轉(zhuǎn)變。 4.但潤(rùn)滑脂蛻變后,粘度會(huì)改動(dòng),油膜破穿,潤(rùn)滑脂的分隔功用和附著特性便會(huì)不見(jiàn),這樣發(fā)作的結(jié)果:一個(gè)就是使揮發(fā)出的酸性物質(zhì)直接氧化金屬表面造成銹蝕,另外就是鋼球和滾到直接接觸摩擦,產(chǎn)生噪音。
振動(dòng)電機(jī)具有激振力利用率高、能耗小、噪音低、壽命長(zhǎng),激振力可以無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),使用方便等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用在水電建設(shè)、火力發(fā)電、建筑、建材、化工、煤炭、冶金、輕工鑄造等工業(yè)部門(mén)。
做好日常維護(hù)保養(yǎng)對(duì)延長(zhǎng)振動(dòng)電機(jī)的壽命很重要,那么,在對(duì)其維護(hù)保養(yǎng)中我們需要注意哪些事項(xiàng)呢?
1、安裝偏心塊調(diào)整激振力時(shí),兩內(nèi)側(cè)為固定偏心塊應(yīng)在軸向方向保持重合,再將兩端軸上的外則可調(diào)偏心塊向同一方向調(diào)整為相同角度,否則電機(jī)產(chǎn)生巨大的錯(cuò)向激振力,以至發(fā)生損壞振動(dòng)機(jī)械的現(xiàn)象。?
2、振動(dòng)電機(jī)允許有適量的軸向游隙,如采用單列圓錐滾子軸承的振動(dòng)電機(jī),軸向游隙必須控制在0.30-0.40mm之間,否則極易損壞電機(jī)。
3、如更換新軸承時(shí)應(yīng)選用原軸承型號(hào)。
三相異步電機(jī)廠家安陽(yáng)豫北電機(jī)有限公司介紹常見(jiàn)的故障中一種是機(jī)械故障,如負(fù)載過(guò)大,軸承損壞,轉(zhuǎn)子掃鏜(轉(zhuǎn)子外圓與定子內(nèi)壁摩擦)等;另一種是電氣故障,如繞組斷路或短路等。三相異步電動(dòng)機(jī)的故障現(xiàn)象比較復(fù)雜,同一故障可能出現(xiàn)不同的現(xiàn)象,而同一現(xiàn)象又可能由不同的原因引起。電動(dòng)機(jī)發(fā)生故障時(shí),如果原因不明,可按如下方法進(jìn)行檢查。
1)一般的檢查順序是先外部后內(nèi)部、先機(jī)械后電氣、先控制部分后機(jī)組部分,采用“問(wèn)、看、聽(tīng)、聞、摸”的方法。
2)檢查三相電源是否有電。
3)檢查電源開(kāi)關(guān)、控制電路是否有故障,如接線、熔斷器是否完好等,可用電筆檢查或萬(wàn)用表測(cè)量,確定電源三相是否對(duì)稱,是否缺相或虛接,是否欠壓等。
4)檢查電動(dòng)機(jī)負(fù)載是否正常,有無(wú)機(jī)械卡死、負(fù)載過(guò)大、電網(wǎng)容量不夠等問(wèn)題。在三相電源正常情況下,確定負(fù)載是否有問(wèn)題的簡(jiǎn)單的方法是:卸下電動(dòng)機(jī)負(fù)載,讓電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)行,聽(tīng)其聲,聞其味,用手觸摸電動(dòng)機(jī)外殼,測(cè)試其發(fā)熱情況。若電動(dòng)機(jī)一切正常,則基本可確定為電動(dòng)機(jī)的負(fù)載有問(wèn)題。若電動(dòng)機(jī)通電時(shí),發(fā)熱很快,甚至冒煙,或發(fā)出不正常聲音,應(yīng)立即停電檢查。